Способы применения пиломатериалов

Фанера представляет собой материал, состоящий из листов шпона, слои которого проклеены между собой. В слоях также могут встречаться листы другого материала. Лист фанеры состоит обычно из нескольких слоев, внешних (лицевой и оборотный) и внутренних. Эти слои отличаются по нескольким критериям, важнейшие из которых древесина и качество. Существуют различные виды фанеры. Между собой они отличаются по конструктивным и технологическим признакам.

Фанера, предназначенная для строительства, изготавливается из сосны или лиственницы. Толщина листа такой фанеры составляет от 2 до 4,5 мм. Существует и комбинированная фанера, в которой слои шпона из березы чередуются со слоями из хвойной древесины. Для изготовления наружных слоев, как правило, используется березовый шпон, которые имеет толщину примерно 1 мм.

При изготовлении фанеры из хвойных пород большое внимание уделяют внешним слоям, поскольку это влияет на их классификацию. Такая фанера применяется для прозрачной или непрозрачной отделки, а также для конструкций, которые пытаются скрыть.

Для производства фанеры используется супер водостойкий клей, такой как ФСФ или ФК. Влажность фанеры ФСФ достигает 12%, у фанеры ФК – 10%. Фанеру также разделяют на шлифованную и нешлифованную. Отличает фанеру также и ее шероховатость, в отношении которой существуют особые нормы. Шероховатость шлифованной фанеры из хвойных пород не должна превышать 200 мкм, а нешлифованной – 200 и 300. Стандартным размером считается строительная фанера формата 1420 x2440.

Но это вовсе не означает, что фанера других размеров не производится. Толщина фанеры строительного предназначения достигает 19 миллиметров. Фанера, изготовленная из хвойных пород деревьев, идет на сооружение сборно-щитовых, каркасных и передвижных строений и вагонов.

Отечественные производители фанеры поставляют фанеру не только на собственный рынок, но и сотрудничают с иностранными клиентами. Это накладывает определенные требования на качество производимой продукции.

Древесно-плитная продукция, или ДСП считается самым распространенным продуктом. Ее высокие экологические и механические показатели, поверхность прекрасного качества, простота обработки и доступная стоимость обуславливают массовое использование при проведении ремонтных и строительных работ, изготовлении мебели, паркета и в других областях.

Первым производителем ДСП стала Германия, которая начала производство более 50 лет назад. Применение ДСП позволяет снизить материалоемкость производимой продукции. Современные технологии предоставили изготовителям возможность применять древесные отходы и древесину низкого качества. Это привело к большой экономии и практически стопроцентной автоматизации производства.

Подведем итоги. ДСП представляет собой крепкий, надежный, жесткий и устойчивый к влаге материал, сохраняющий устойчивую форму. Существуют такие виды ДСП, как огнестойкое, стойкое к воздействию химикатов, биостойкое и т.д.

Помимо ДСП на нашем рынке широко представлены ДВП материалы (древесноволокнистые плиты). Волокна производятся путем пропаривания и разламывания древесины. Проще говоря, волокна – это клетки, группа клеток древесины или обрывки ткани.